專利名稱：純天然植物液態(tài)香料調(diào)味品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用調(diào)味品，尤其涉及一種多種純天然香料組分的食用調(diào)味品，本發(fā)明還涉及該調(diào)味品的制備方法。屬于人類生活需要部中食品烹調(diào)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的植物香料調(diào)味品基本上都是一個生產(chǎn)工藝和制配方法，把各種香料經(jīng)過不同的高溫烘炒后，加工成粉狀，用各自的配方復(fù)配而成香料粉。如專利號為92103811.9，一種十寶香的配制方法”，該方法包括按配比取大茴香、小茴香、陳皮、肉桂、花椒、干姜、以及白芷、山奈、丁香、豆蔻、胡椒、高良姜、山楂、烏梅等原料，分別篩撿去雜，再用水清洗晾干、烘烤、粉碎過篩，取30～100目原料顆粒混合分裝成1或2克的小袋。又如專利號00110588.4，公開了一種十八香調(diào)味品及其制作方法，十八香調(diào)味品原料為大茴、小茴、花椒、草扣、草果、山楂、良姜、陳皮、桂皮、砂仁、黑胡椒、白胡椒、丁香、木香、辣椒、孜然、干姜、桂子。十八香調(diào)味品制作方法，分炮制、除塵、烘干脫水、磨料、配料絞拌、包裝六個步驟。香料粉的缺點有(1)調(diào)味效果不佳，調(diào)味不均，導(dǎo)致做出來的湯、菜色污，鮮氣差，有黑星星或灰星星，看上去有臟的感覺，讓人胃口大失；(2)對人體存在隱形危害，烹飪過程中，香料粉易被燒焦，燒焦的物質(zhì)對人體有很大的危害；(3)細菌有害物質(zhì)含量高，通常香料粉的制作過程中沒有殺菌工藝，結(jié)果細菌和有害物質(zhì)都進入湯菜中，危害人體健康。
現(xiàn)有技術(shù)中也有用香料來制備液態(tài)的調(diào)味品，如專利號為200310105853.3，名稱為“一種液體調(diào)味品的制備工藝及使用該工藝制備的產(chǎn)品”的專利申請發(fā)明。但其還是存在如下不足從原料中提取汁液往往經(jīng)過煎煮工藝，從而使調(diào)味品的獨特香味及保持鮮味的效果大大降低，而且用于制備的調(diào)味品配伍比較簡單，香料組分顯得比較單調(diào)，用于烹飪的調(diào)味水平很有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題，即本發(fā)明的目的，是為了提供一種香味純正，不污湯菜本色，且純天然植物液態(tài)香料調(diào)味品。
本發(fā)明的另一個目的，是又提供了該純天然植物液態(tài)香料的制備方法，該方法的制備工藝不加任何化學(xué)物質(zhì)，也無煎煮工藝，最大限度地保證了香料的純正。
本發(fā)明的技術(shù)問題可以通過采取如下措施解決純天然植物液態(tài)香料調(diào)味品，按照以下重量百分比的原料制備而成，包括丁香0.5～1.5％、肉蔻2～4％、良姜3～4％、肉桂4～6％、干姜14～16％、白芷7～9％、草果1.5～2.5％、香葉1.5～2.5％、砂仁0.5～1.5％ 白蔻2.5～3.5％、花椒4～6％、小茴13～16％、八角2～3％、五加皮2.5～3.5％、香砂4～6％、砂姜0.5～1.5％、孜然2～4％、胡椒2～4％、胡蘆巴4～6％、草蔻1.5～2.5％、蔥白7～9％，陳皮2～4％?？煞Q之為“一滴香”的香料調(diào)味品。
如前所述的純天然植物液態(tài)香料調(diào)味品的制備方法，包括如下步驟，(1)泡制，把每味香料組分按權(quán)利要求1的重量百分比分別泡制，泡制時間5～20個小時；(2)壓榨，泡制后的每味香料分別放入壓榨機，進行螺旋壓榨；(3)罐裝，提取壓榨后的汁液，混合后添加食鹽，汁液與食鹽的比例控制在20∶1～50∶1之間，進行罐裝，但不封蓋；(4)高溫高壓殺菌，罐裝后放入高壓鍋進行殺菌；(5)封蓋出品，殺菌后直接封蓋即成品。
本發(fā)明的技術(shù)問題還可通過采取如下措施解決
步驟(2)中，每味香料分別重復(fù)泡制，循環(huán)壓榨兩次或兩次以上。
步驟(2)中，每味香料最后分別壓榨完后，再混合所有原料，進行壓榨。
本發(fā)明可以另外配伍純天然植物液態(tài)香料調(diào)味品，使其特別適用于素菜的調(diào)味品，如下重量百分比配伍花椒10～20％，小茴20～30％，陳皮3～8％，胡椒3～8％，生姜15～25％，蔥白20～30％，孜然3～8％，以上述同樣的方法制備即可。
特別適用于素菜的調(diào)味品，其最佳重量百分比配伍如下花椒15％，小茴25％，陳皮5％，胡椒5％，生姜20％，蔥白25％，孜然5％。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果1、本發(fā)明的“一滴香”香料調(diào)味品有22種天然香料組成，香味純正，風(fēng)味獨特、食用安全，烹飪出來的湯菜色香味具全。
2、本發(fā)明制備方法中，用壓榨機螺旋壓榨代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煎煮，最大限度地保證了“一滴香”香料調(diào)味品的純正，原汁原味，同時又使烹調(diào)出來的湯菜味道獨特。
3、本發(fā)明中可以循環(huán)反復(fù)泡制和壓榨，最大限度地利用原料，減少成本，同時可以采取每味單獨壓榨和混合共同壓榨相結(jié)合的方法，減少了制備時間，提高了工作效率。
4、高溫高壓殺菌后直接封蓋，保證了“一滴香”香料調(diào)味品的安全性，也延長了調(diào)味品的儲藏時間。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行具體描述。
實施例1
純天然植物液態(tài)香料調(diào)味品，按照以下重量百分比的原料制備包括丁香0.5％、肉蔻2％、良姜3％、肉桂4％、干姜14％、白芷7％、草果1.5％、香葉1.5％、砂仁0.5％白蔻2.5％、花椒4％、小茴16％、八角3％、五加皮3.5％、香砂6％、砂姜1.5％、孜然4％、胡椒4％、胡蘆巴6％、草蔻2.5％、蔥白9％，陳皮4％。
制備方法，包括如下步驟(1)泡制，把每味香料組分按上述的重量百分比分別泡制，根據(jù)原料的性質(zhì)，控制泡制時間，以泡透為止，一般控制在5～20小時之間。
(2)壓榨，泡制后的每味香料分別放入壓榨機，進行螺旋壓榨，壓榨后再泡制，重復(fù)兩次；(3)罐裝，提取壓榨后的汁液，混合后添加食鹽，汁液與食鹽的比例為20∶1，進行罐裝，但不封蓋；(4)高溫高壓殺菌，罐裝后放入高壓鍋進行殺菌；(5)封蓋出品，殺菌后直接封蓋即成品。
實施例2純天然植物液態(tài)香料調(diào)味品，按照以下重量百分比的原料制備而成，包括丁香1.5％、肉蔻4％、良姜4％、肉桂6％、干姜16％、白芷9％、草果2.5％、香葉2.5％、砂仁1.5％白蔻3.5％、花椒6％、小茴16％、八角2％、五加皮2.5％、香砂4％、砂姜0.5％、孜然2％、胡椒2％、胡蘆巴4％、草蔻1.5％、蔥白7％，陳皮2％。
純天然植物液態(tài)香料調(diào)味品的制備方法，包括如下步驟，(1)泡制，把每味香料組分按權(quán)利要求1的重量百分比分別泡制，壓榨后再泡制，重復(fù)三次，再把所有壓榨后的香料混合后壓榨，泡制時間5～20個小時；(2)壓榨，泡制后的每味香料分別放入壓榨機，進行螺旋壓榨
(3)罐裝，提取壓榨后的汁液，混合后添加食鹽，汁液與食鹽的比例為50∶1進行罐裝，但不封蓋；(4)高溫高壓殺菌，罐裝后放入高壓鍋進行殺菌；(5)封蓋出品，殺菌后直接封蓋即成品。
實施例3純天然植物液態(tài)香料調(diào)味品，按照以下重量百分比的原料制備而成，包括丁香1％、肉蔻3％、良姜3.5％、肉桂5％、干姜15％、白芷8％、草果2％、香葉2％、砂仁1％白蔻3％、花椒5％、小茴14.5％、八角3.5％、五加皮3％、香砂5％、砂姜1％、孜然3％、胡椒3％、胡蘆巴5％、草蔻2％、蔥白8％，陳皮3.5％。
純天然植物液態(tài)香料調(diào)味品的制備方法，包括如下步驟，(1)泡制，把每味香料組分按權(quán)利要求1的重量百分比分別泡制，泡制時間5～20個小時；(2)壓榨，泡制后的每味香料分別放入壓榨機，進行螺旋壓榨；(3)罐裝，提取壓榨后的汁液，混合后添加食鹽，汁液與食鹽的比例為30∶1，進行罐裝，但不封蓋；(4)高溫高壓殺菌，罐裝后放入高壓鍋進行殺菌；(5)封蓋出品，殺菌后直接封蓋即成品。
實施例4純天然植物液態(tài)香料調(diào)味品，按照以下重量百分比的原料制備而成，包括丁香1％、肉蔻4％、良姜3.5％、肉桂5％、干姜16％、白芷8％、草果2％、香葉2％、砂仁1％白蔻3％、花椒5％、小茴13％、八角3.5％、五加皮3％、香砂5％、砂姜1％、孜然3％、胡椒3％、胡蘆巴5％、草蔻2％、蔥白8％，陳皮3％。
制備方法同實施例3。
權(quán)利要求
1.純天然植物液態(tài)香料調(diào)味品，其特征是按照以下重量百分比的原料制備而成，包括丁香0.5～1.5％、肉蔻2～4％、良姜3～4％、肉桂4～6％、干姜14～16％、白芷7～9％、草果1.5～2.5％、香葉1.5～2.5％、砂仁0.5～1.5％白蔻2.5～3.5％、花椒4～6％、小茴13～16％、八角2～3％、五加皮2.5～3.5％、香砂4～6％、砂姜0.5～1.5％、孜然2～4％、胡椒2～4％、胡蘆巴4～6％、草蔻1.5～2.5％、蔥白7～9％，陳皮2～4％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純天然植物液態(tài)香料調(diào)味品，的制備方法，其特征是包括如下步驟，(1)泡制，把每味香料組分按權(quán)利要求1的重量百分比分別泡制，泡制時間5～20個小時；(2)壓榨，泡制后的每味香料分別放入壓榨機，進行螺旋壓榨；(3)罐裝，提取壓榨后的汁液，混合后添加食鹽，汁液與食鹽的比例控制在20∶1～50∶1之間，進行罐裝，但不封蓋；(4)高溫高壓殺菌，罐裝后放入高壓鍋進行殺菌；(5)封蓋出品，殺菌后直接封蓋即成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的純天然植物液態(tài)香料調(diào)味品，的制備方法，其特征是步驟(2)中，每味香料分別重復(fù)泡制，循環(huán)壓榨兩次或兩次以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的純天然植物液態(tài)香料調(diào)味品，的制備方法，其特征是步驟(2)中，每味香料最后分別壓榨完后，再混合所有原料，進行壓榨。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種純天然植物液態(tài)香料調(diào)味品，以如下原料按一定比例制備而成，包括丁香、肉蔻、良姜、肉桂、干姜、白芷、草果、香葉、砂仁、白蔻、花椒、小茴、八角、五加皮、香砂、砂姜、孜然、胡椒、胡蘆巴、草蔻、蔥白、陳皮。本發(fā)明還公開了該調(diào)味品的制備方法。本發(fā)明“一滴香”香料調(diào)味品具有香味純正，不污湯菜本色，葷素分明，獨具特色的優(yōu)點。
文檔編號A61K36/88GK1718096SQ200510035930
公開日2006年1月11日 申請日期2005年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月20日
發(fā)明者徐在東, 許和平 申請人:徐在東