專利名稱：一種高生物利用度黃芩粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于中藥制備領(lǐng)域，主要涉及一種黃芩粉的制備方法，具體地說是一種高生物利用度黃芩粉的制備方法。
背景技術(shù)：
黃岑，具有清熱燥濕，瀉火解毒，止血，安胎，降血壓等功效，常用于濕溫、暑溫胸悶嘔惡，濕熱痞滿，瀉痢，黃疸，肺熱咳嗽，高熱煩渴，血熱吐衄，癰腫瘡毒，胎動不安等癥狀。且具有抗病原體、抗炎、調(diào)節(jié)免疫功能、解熱、鎮(zhèn)靜、保肝、利膽等藥理作用，因其治療效果顯著，而得到廣泛應用?，F(xiàn)在人們不斷尋求方便高效的藥物，因此，不斷開發(fā)黃芩，滿足人們對藥物劑型和藥效的使用需求，具有廣闊的研究、應用前景和巨大的市場價值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高生物利用度黃芩粉的制備方法，該制備方法能減少藥物成分的流失，最大程度的保留藥效成分，且能促進藥效發(fā)揮，提高藥物的生物利用度。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種高生物利用度黃芩粉的制備方法，包括以下步驟:
一、黃岑前處理
取黃芩原材料，除去雜質(zhì)，用清水洗凈后，切成長度為5-15cm的段，置于通風陰涼處晾3_8h，備用；
二、黃芩噴淋液的制備
取黃芩重量的10%-30%的枳實原材料，用清水洗凈后，切成厚度為2-5mm的片，然后置于蒸煮鍋中，加入枳實重量40-80倍的純凈水進行提取，文火加熱30-90min后，過濾得到的枳實浸提液，即為黃芩噴淋液，備用；
三、黃芩的蒸制處理
將步驟一處理過的黃芩放置在高壓蒸煮器的蒸篦上進行高壓蒸，壓力為0.1-0.25MPa，蒸制時間為50min，在開始蒸制時，通過高壓蒸煮器上的噴淋裝置將步驟二得到的黃芩噴淋液噴淋在黃芩上，噴淋方法為每5min噴淋一次，并且黃芩噴淋液在30min內(nèi)噴淋完畢，蒸煮結(jié)束后，即得到經(jīng)過蒸制處理的黃芩，備用；
四、黃芩的干燥處理
將經(jīng)步驟三處理得到的黃芩置于密閉容器內(nèi)，然后在40-80°C、0.0lMPa條件下進行減壓干燥，干燥l_2h后即得到干燥的黃芩，備用；
五、黃芩的粉碎處理
將步驟四得到的干燥黃芩，置于超微粉碎機內(nèi)進行超微粉碎，粉碎時超微粉碎機的轉(zhuǎn)速為340 r /min、球料比為8，粉碎時間為2h，粉碎結(jié)束后過200目篩，即完成黃芩粉的制 備。本發(fā)明的有益效果:其一、本發(fā)明采用高壓蒸黃芩，相對常壓蒸煮黃芩不僅節(jié)省了時間，降低了生產(chǎn)成本，也使黃芩質(zhì)地松軟，在進行減壓干燥時干燥速度快，也降低了干燥的時間和成本，常壓蒸制后的黃芩內(nèi)部結(jié)構(gòu)蓬松，在服用時藥效成分易析出，提高人體的吸收率，即提高黃芩的生物利用度。其二、本發(fā)明采用了減壓干燥法干燥黃芩，能夠較好的保存黃芩的藥效活性物質(zhì)，且突破原來的多次循環(huán)曬捂，不僅節(jié)省了干燥時間，降低了生產(chǎn)成本，而且避免了因長時間多次晾曬，造成黃芩的有效成分黃芩苷流失。其三、枳實具有消食化積、促進腸胃功能等功效，用枳實的浸提液噴淋黃芩，不僅能增大藥效作用范圍，促進人體消化吸收，提高黃芩的生物利用度，且能促進黃芩藥效的發(fā)揮；黃芩蒸制過程中分批將枳實浸提液噴淋于黃芩上，噴淋過程在30min完成，剩下的20min繼續(xù)蒸制，使枳實的有效成分充分與黃芩結(jié)合。其四、本發(fā)明中采用超微粉碎法粉碎黃芩，黃芩細胞壁的破壁率高，有利于藥物的釋放和吸收；人體服用后藥物吸收率增加，生物利用度提高，藥效能明顯得到增強；且對含有不止一種中草藥的混合藥材，超微粉碎能使藥效成分均勻化，提高藥物的作用效果。
具體實施例方式一種高生物利用度黃芩粉的制備方法，包括以下步驟:
一、黃岑前處理
取黃芩原材料，除去雜質(zhì)，用清水洗凈后，切成長度為5-15cm的段，置于通風陰涼處晾3_8h，備用；
二、黃芩噴淋液的制備
取黃芩重量的10%-30%的枳實原 材料，用清水洗凈后，切成厚度為2-5mm的片，然后置于蒸煮鍋中，加入枳實重量40-80倍的純凈水進行提取，文火加熱30-90min后，過濾得到的枳實浸提液，即為黃芩噴淋液，備用；
三、黃芩的蒸制處理
將步驟一處理過的黃芩放置在高壓蒸煮器的蒸篦上進行高壓蒸，壓力為0.1-0.25MPa，蒸制時間為50min，在開始蒸制時，通過高壓蒸煮器上的噴淋裝置將步驟二得到的黃芩噴淋液噴淋在黃芩上，噴淋方法為每5min噴淋一次，并且黃芩噴淋液在30min內(nèi)噴淋完畢，蒸煮結(jié)束后，即得到經(jīng)過蒸制處理的黃芩，備用；
四、黃芩的干燥處理
將經(jīng)步驟三處理得到的黃芩置于密閉容器內(nèi)，然后在40-80°C、0.0lMPa條件下進行減壓干燥，干燥l_2h后即得到干燥的黃芩，備用；
五、黃芩的粉碎處理
將步驟四得到的干燥黃芩，置于超微粉碎機內(nèi)進行超微粉碎，粉碎時超微粉碎機的轉(zhuǎn)速為340 r /min、球料比為8，粉碎時間為2h，粉碎結(jié)束后過200目篩，即完成黃芩粉的制備。以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明:
實施例1:
一種高生物利用度黃芩粉的制備方法，包括以下步驟:一、黃岑前處理
取黃芩原材料，除去雜質(zhì)，用清水洗凈后，切成長度為5cm的段，置于通風陰涼處晾3h，備用;
二、黃芩噴淋液的制備
取黃芩重量的10%的枳實原材料，用清水洗凈后，切成厚度為2_的片，然后置于蒸煮鍋中，加入枳實重量40倍的純凈水進行提取，文火加熱30min后，過濾得到的枳實浸提液，即為黃芩噴淋液，備用；
三、黃芩的蒸制處理
將步驟一處理過的黃芩放置在高壓蒸煮器的蒸篦上進行高壓蒸，壓力為0.1MPa，蒸制時間為50min，在開始蒸制時，通過高壓蒸煮器上的噴淋裝置將步驟二得到的黃芩噴淋液噴淋在黃芩上，噴淋方法為每5min噴淋一次，并且黃芩噴淋液在30min內(nèi)噴淋完畢，蒸煮結(jié)束后，即得到經(jīng)過蒸制處理的黃芩，備用；
四、黃芩的干燥處理
將經(jīng)步驟三處理得到的黃芩置于密閉容器內(nèi)，然后在40°C、0.0lMPa條件下進行減壓干燥，干燥Ih后即得到干燥的黃芩，備用；
五、黃芩的粉碎處理
將步驟四得到的干燥黃芩，置于超微粉碎機內(nèi)進行超微粉碎，粉碎時超微粉碎機的轉(zhuǎn)速為340 r /min、球料比為8，粉碎時間為2h，粉碎結(jié)束后過200目篩，即完成黃芩粉的制 備。實施例2:
一種高生物利用度黃芩粉的制備方法，包括以下步驟:
一、黃岑前處理
取黃芩原材料，除去雜質(zhì)，用清水洗凈后，切成長度為15cm的段，置于通風陰涼處晾8h，備用；
二、黃芩噴淋液的制備
取黃芩重量的30%的枳實原材料，用清水洗凈后，切成厚度為5_的片，然后置于蒸煮鍋中，加入枳實重量40-80倍的純凈水進行提取，文火加熱90min后，過濾得到的枳實浸提液，即為黃芩噴淋液，備用；
三、黃芩的蒸制處理
將步驟一處理過的黃芩放置在高壓蒸煮器的蒸篦上進行高壓蒸，壓力為0.25MPa，蒸制時間為50min，在開始蒸制時，通過高壓蒸煮器上的噴淋裝置將步驟二得到的黃芩噴淋液噴淋在黃芩上，噴淋方法為每5min噴淋一次，并且黃芩噴淋液在30min內(nèi)噴淋完畢，蒸煮結(jié)束后，即得到經(jīng)過蒸制處理的黃芩，備用；
四、黃芩的干燥處理
將經(jīng)步驟三處理得到的黃芩置于密閉容器內(nèi)，然后在80°C、0.0lMPa條件下進行減壓干燥，干燥2h后即得到干燥的黃芩，備用；
五、黃芩的粉碎處理
將步驟四得到的干燥黃芩，置于超微粉碎機內(nèi)進行超微粉碎，粉碎時超微粉碎機的轉(zhuǎn)速為340 r /min、球料比為8，粉碎時間為2h，粉碎結(jié)束后過200目篩，即完成黃芩粉的制備。實施例3:
一、黃岑前處理
取黃芩原材料，除去雜質(zhì)，用清水洗凈后，切成長度為IOcm的段，置于通風陰涼處晾
5.5h,備用；
二、黃芩噴淋液的制備
取黃芩重量的20%的枳實原材料，用清水洗凈后，切成厚度為3.5mm的片，然后置于蒸煮鍋中，加入枳實重量60倍的純凈水進行提取，文火加熱60min后，過濾得到的枳實浸提液，即為黃芩噴淋液，備用；
三、黃芩的蒸制處理
將步驟一處理過的黃芩放置在高壓蒸煮器的蒸篦上進行高壓蒸，壓力為0.175MPa，蒸制時間為50min，在開始蒸制時，通過高壓蒸煮器上的噴淋裝置將步驟二得到的黃芩噴淋液噴淋在黃芩上，噴淋方法為每5min噴淋一次，并且黃芩噴淋液在30min內(nèi)噴淋完畢，蒸煮結(jié)束后，即得到經(jīng)過蒸制處理的黃芩，備用；
四、黃芩的干燥處理 將經(jīng)步驟三處理得到的黃芩置于密閉容器內(nèi)，然后在60°C、0.0lMPa條件下進行減壓干燥，干燥1.5h 后即得到干燥的黃芩，備用；
五、黃芩的粉碎處理
將步驟四得到的干燥黃芩，置于超微粉碎機內(nèi)進行超微粉碎，粉碎時超微粉碎機的轉(zhuǎn)速為340 r /min、球料比為8，粉碎時間為2h，粉碎結(jié)束后過200目篩，即完成黃芩粉的制備。
權(quán)利要求
1.一種高生物利用度黃芩粉的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 一、黃岑前處理 取黃芩原材料，除去雜質(zhì)，用清水洗凈后，切成長度為5-15cm的段，置于通風陰涼處晾3_8h，備用； 二、黃芩噴淋液的制備 取黃芩重量的10%-30%的枳實原材料，用清水洗凈后，切成厚度為2-5mm的片，然后置于蒸煮鍋中，加入枳實重量40-80倍的純凈水進行提取，文火加熱30-90min后，過濾得到的枳實浸提液，即為黃芩噴淋液，備用； 三、黃芩的蒸制處理 將步驟一處理過的黃芩放置在高壓蒸煮器的蒸篦上進行高壓蒸，壓力為0.1-0.25MPa，蒸制時間為50min，在開始蒸制時，通過高壓蒸煮器上的噴淋裝置將步驟二得到的黃芩噴淋液噴淋在黃芩上，噴淋方法為每5min噴淋一次，并且黃芩噴淋液在30min內(nèi)噴淋完畢，蒸煮結(jié)束后，即得到經(jīng)過蒸制處理的黃芩，備用； 四、黃芩的干燥處理 將經(jīng)步驟三處理得到的黃芩置于密閉容器內(nèi)，然后在40-80°C、0.0lMPa條件下進行減壓干燥，干燥l_2h后即得到干燥的黃芩，備用； 五、黃芩的粉碎處理 將步驟四得到的干燥黃芩，置于超微粉碎機內(nèi)進行超微粉碎，粉碎時超微粉碎機的轉(zhuǎn)速為340 r /min、球料 比為8，粉碎時間為2h，粉碎結(jié)束后過200目篩，即完成黃芩粉的制備。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高生物利用度黃芩粉的制備方法，包括黃芩前處理、黃芩噴淋液的制備、黃芩的蒸制處理、黃芩的干燥處理和黃芩的粉碎處理五個步驟，本發(fā)明采用高壓蒸黃芩，不僅節(jié)省時間，降低生產(chǎn)成本，常壓蒸制后的黃芩內(nèi)部結(jié)構(gòu)蓬松，在服用時藥效成分易析出，提高黃芩的生物利用度；采用減壓干燥法干燥黃芩，能夠較好的保存黃芩的藥效活性物質(zhì)，避免黃芩的有效成分黃芩苷流失；用枳實的浸提液噴淋黃芩，不僅能增大藥效作用范圍，促進人體消化吸收，提高黃芩的生物利用度，且能促進黃芩藥效的發(fā)揮；采用超微粉碎法粉碎黃芩，黃芩細胞壁的破壁率高，有利于藥物的釋放和吸收；人體服用后藥物吸收率增加，生物利用度提高，藥效能明顯得到增強果。
文檔編號A61K9/14GK103169766SQ20131012692
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月13日
發(fā)明者馬松利, 張曉衛(wèi) 申請人:洛陽本草生物制藥股份有限公司