滅菌柜智能控制壓力安全保護(hù)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滅菌柜智能控制壓力安全保護(hù)系統(tǒng)，安裝在滅菌柜上，并與氣源連接，包括進(jìn)氣閥、電磁閥、電接點(diǎn)壓力表、第一管道、第二管道、直流電源V和繼電器KA1；第一管道連通滅菌柜和氣源；氣動(dòng)閥安裝在第一管道上；第二管道連通氣源和氣動(dòng)閥的氣動(dòng)頭；電磁閥安裝在第二管道上；電接點(diǎn)壓力表連接滅菌柜，用來實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滅菌柜內(nèi)的壓力；當(dāng)電接點(diǎn)壓力表監(jiān)測(cè)到滅菌柜內(nèi)的壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限壓力時(shí)，電磁閥停止向氣動(dòng)閥的氣動(dòng)頭輸送壓縮空氣，氣動(dòng)閥關(guān)閉；本實(shí)用新型滅菌柜智能壓力安全保護(hù)系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滅菌柜內(nèi)壓力，智能自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣閥，保障滅菌柜的安全，相對(duì)于人工監(jiān)視，更加安全、可靠、智能。
【專利說明】滅菌柜智能控制壓力安全保護(hù)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滅菌柜，具體為一種滅菌柜智能控制壓力安全保護(hù)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]滅菌柜廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)制藥領(lǐng)域，在滅菌過程中，滅菌柜內(nèi)保持高溫高壓，當(dāng)滅菌柜系統(tǒng)中模塊損壞或者線路故障等導(dǎo)致滅菌柜內(nèi)壓力為零或負(fù)值時(shí)，壓縮空氣進(jìn)氣閥就會(huì)一直打開，不斷向滅菌柜內(nèi)補(bǔ)充壓縮空氣，使滅菌柜內(nèi)壓力持續(xù)升高，當(dāng)達(dá)到安全閥的工作壓力時(shí)，安全閥會(huì)緩慢排放壓縮空氣，但是有可能氣源補(bǔ)充壓縮空氣的速度大于安全閥的排放速度，在此過程中滅菌柜內(nèi)的壓力有超過滅菌柜柜體耐壓壓力的可能性，存在損害滅菌柜安全的隱患；另外滅菌柜內(nèi)壓力過高，會(huì)對(duì)柜體內(nèi)滅菌的產(chǎn)品造成破壞，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，如滅菌柜內(nèi)是塑料瓶，過高的壓力會(huì)使塑料瓶外觀變形；如滅菌柜內(nèi)是玻璃瓶，過高的壓力會(huì)導(dǎo)致玻璃瓶破裂等。目前解決這一問題的手段是人手動(dòng)關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)氣閥，但是人往往并不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)氣閥。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)以上問題的提出，而研制一種能夠及時(shí)、智能的自動(dòng)關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)氣閥的滅菌柜智能控制壓力安全保護(hù)系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)手段如下:
[0005]一種滅菌柜智能控制壓力安全保護(hù)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)安裝在滅菌柜上，并與氣源連接，其特征在于包括:
[0006]用于連通所述氣源和所述滅菌柜的第一管道；
[0007]設(shè)置在所述第一管道上，用于打開或關(guān)閉所述第一管道的氣動(dòng)閥；
[0008]用于連通所述氣源和所述氣動(dòng)閥的氣動(dòng)頭的第二管道；
[0009]設(shè)置在所述第二管道上，用于打開或關(guān)閉所述第二管道的電磁閥；
[0010]與滅菌柜連接，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滅菌柜內(nèi)壓力的電接點(diǎn)壓力表；
[0011]直流電源V;
[0012]和繼電器KAl;
[0013]所述繼電器KAl的常閉觸點(diǎn)和所述電磁閥串接在所述直流電源V的的輸出回路中；所述電接點(diǎn)壓力表的公共觸點(diǎn)與所述直流電源V的正極相連；所述電接點(diǎn)壓力表的上限觸點(diǎn)Kl通過所述繼電器KAl的線圈與所述直流電源V的負(fù)極相連。
[0014]進(jìn)一步地，所述滅菌柜智能控制壓力安全保護(hù)系統(tǒng)還包括與所述滅菌柜連接的安全閥。
[0015]更進(jìn)一步地，所述直流電源V輸出電壓為24V。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的滅菌柜智能控制壓力安全保護(hù)系統(tǒng)能夠智能監(jiān)控滅菌柜的壓力，在滅菌柜出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)氣閥，不需安排人力監(jiān)視，且安全可靠，有效的消除了超過柜體耐壓壓力的安全隱患，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1本實(shí)用新型實(shí)施例工作原理示意圖；
[0018]圖2本實(shí)用新型實(shí)施例安裝示意圖。
[0019]圖中:1、滅菌柜,2、進(jìn)氣閥,3、電磁閥,4、電接點(diǎn)壓力表,50、第一管道,51、第二管道，6、安全閥,7、氣源,8、控制柜。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1和圖2所示的滅菌柜智能控制壓力安全保護(hù)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)安裝在滅菌柜I上，并與氣源7連接，其特征在于包括:
[0021]用于連通氣源7和滅菌柜I的第一管道50 ；
[0022]設(shè)置在第一管道50上，用于打開或關(guān)閉第一管道50的氣動(dòng)閥2 ；
[0023]用于連通氣源7和氣動(dòng)閥2的氣動(dòng)頭的第二管道51 ；
[0024]設(shè)置在第二管道51上，用于打開或關(guān)閉第二管道51的電磁閥3 ；
[0025]與滅菌柜I連接，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滅菌柜I內(nèi)壓力的電接點(diǎn)壓力表4 ;
[0026]輸出電壓為24V的直流電源V ；
[0027]和繼電器KA I;
[0028]繼電器KAl的常閉觸點(diǎn)和電磁閥3串接在直流電源V的輸出回路中；電接點(diǎn)壓力表4的公共觸點(diǎn)與直流電源V的正極相連；電接點(diǎn)壓力表4的上限觸點(diǎn)Kl通過繼電器KAl的線圈與直流電源V的負(fù)極相連；電接點(diǎn)壓力表4的下限觸點(diǎn)K2空置。
[0029]所述滅菌柜智能控制壓力安全保護(hù)系統(tǒng)還包括與滅菌柜I連接的安全閥6。
[0030]其中直流電源V和繼電器KAl設(shè)置在控制柜8內(nèi)，控制電磁閥3和電接點(diǎn)壓力表4。
[0031]以某型號(hào)滅菌柜為例說明本實(shí)用新型的工作原理，安全閥6安裝在滅菌柜I上，安全閥6的工作壓力為0.21MPa，啟跳壓力為0.25MPa。滅菌柜I的設(shè)計(jì)壓力為0.3MPa，最高工作壓力為0.23MPa，耐壓試驗(yàn)壓力為0.38MPa。選用量程為O?0.6Mpa的電接點(diǎn)壓力表4，電接點(diǎn)壓力表4的上限壓力設(shè)置為0.22MPa。當(dāng)由于滅菌柜I系統(tǒng)中模塊損壞或者線路故障等導(dǎo)致滅菌柜I內(nèi)壓力為零或負(fù)值時(shí)，進(jìn)氣閥2就會(huì)一直打開，氣源7不斷的向滅菌柜I補(bǔ)充壓縮空氣，使滅菌柜I內(nèi)壓力不斷升高，當(dāng)達(dá)到電接點(diǎn)壓力表4的上限壓力0.22MPa時(shí)，電接點(diǎn)壓力表4的公共觸點(diǎn)與上限觸點(diǎn)Kl閉合，繼電器KAl的線圈通電，繼電器KAl的常閉開關(guān)斷開，從而電磁閥3的線圈無電流通過，電磁閥3的閥門關(guān)閉，停止向進(jìn)氣閥2的氣動(dòng)頭輸送壓縮空氣，進(jìn)氣閥2關(guān)閉，氣源7停止向滅菌柜I補(bǔ)充壓縮空氣。
[0032]滅菌柜I在安裝本智能控制壓力安全保護(hù)系統(tǒng)安裝之前，隨著氣源7不斷的向滅菌柜I補(bǔ)充壓縮空氣，滅菌柜I內(nèi)壓力不斷升高，當(dāng)達(dá)到安全閥6的啟跳壓力0.25MPa時(shí)，安全閥6打開，壓縮空氣緩慢的排出。但是氣源7補(bǔ)充壓縮空氣的速度往往大于安全閥6排放的速度，滅菌柜I內(nèi)的壓力仍會(huì)持續(xù)上升，如果不及時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣閥2，將造成安全閥6長(zhǎng)時(shí)間承受比啟跳壓力大的壓力，對(duì)安全閥6造成損壞，使啟跳壓力增大。另一方面，如果更長(zhǎng)時(shí)間沒能夠關(guān)閉進(jìn)氣閥2，滅菌柜I內(nèi)的壓力有超過其柜體耐壓壓力的可能性，造成安全隱患。如果滅菌柜I內(nèi)產(chǎn)品是塑料瓶，壓力過高往往會(huì)導(dǎo)致塑料瓶體外觀變形；如果滅菌柜I內(nèi)產(chǎn)品是玻璃瓶，壓力過高會(huì)導(dǎo)致玻璃瓶破裂等；由此可見壓力過高會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以控制滅菌柜I內(nèi)壓力不超過產(chǎn)品的耐壓標(biāo)準(zhǔn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提。
[0033]本實(shí)用新型采用電接點(diǎn)壓力表4實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滅菌柜I內(nèi)的壓力，當(dāng)滅菌柜I內(nèi)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表4的上限壓力時(shí)，自動(dòng)控制關(guān)閉進(jìn)氣閥2，保障了滅菌柜I的安全和產(chǎn)品的質(zhì)量，并且不需要安排專人監(jiān)視，節(jié)省人力且更安全可靠。
[0034]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種滅菌柜智能控制壓力安全保護(hù)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)安裝在滅菌柜(I)上，并與氣源(7)連接，其特征在于包括: 用于連通所述氣源(7)和所述滅菌柜(I)的第一管道(50)； 設(shè)置在所述第一管道(50)上，用于打開或關(guān)閉所述第一管道(50)的氣動(dòng)閥(2); 用于連通所述氣源(7)和所述氣動(dòng)閥(2)的氣動(dòng)頭的第二管道(51)； 設(shè)置在所述第二管道(51)上，用于打開或關(guān)閉所述第二管道(51)的電磁閥(3)； 與滅菌柜(I)連接，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滅菌柜(I)內(nèi)壓力的電接點(diǎn)壓力表(4)； 直流電源V ; 和繼電器KAl ； 所述繼電器KAl的常閉觸點(diǎn)和所述電磁閥(3)串接在所述直流電源V的輸出回路中；所述電接點(diǎn)壓力表(4)的公共觸點(diǎn)與所述直流電源V的正極相連；所述電接點(diǎn)壓力表(4)的上限觸點(diǎn)Kl通過所述繼電器KAl的線圈與所述直流電源V的負(fù)極相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌柜智能控制壓力安全保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于還包括與所述滅菌柜⑴連接的安全閥(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌柜智能控制壓力安全保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述直流電源V輸出電壓為24V。
【文檔編號(hào)】A61L2/04GK204050413SQ201420378922
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】李俊, 趙小軍, 鄧新春, 楊文娟 申請(qǐng)人:遼寧民康制藥有限公司